压花地坪涂料水性化技术发展现状分析！

压花地坪涂料具有无接缝、整体装饰性好、表面光滑、易清洗、物理机械性能和耐化学性优异、价格适中、施工简单、维护方便等特点。此外，压花地坪涂层还可以根据特殊要求赋予压花地坪防静电、防撞击火花、耐高温、防滑等特殊功能。与其他压花地坪材料相比，压花地坪涂层更能满足现代工业生产的不同要求。基于这些特点，压花地坪涂料广泛应用于现代建筑，尤其是现代工业车间，如食品加工、制药、机械电子、仪器仪表、化工、航空、汽车等行业。

1压花地坪涂层状态

中国的压花地坪涂料行业始于90年代初。随着中国经济的快速发展，特别是现代医药、电子、食品等行业的快速增长，带动了压花地坪涂料的市场需求。压花地坪涂料已成为继建筑涂料、交通车辆涂料、家具涂料、船舶防腐涂料之后，近年来中国涂料行业发展zui快的涂料之一。

压花地坪涂料主要分为两类:环氧压花地坪涂料和聚氨酯压花地坪涂料。环氧压花地坪涂料具有硬度高、抗压强度高、耐磨性好、耐化学性优异等优点。，但易碎，易开裂，耐候性差。通常用于紫外线较弱的室内场所或作为底漆。由于其成本相对较低，因此得到了广泛的应用，约占整个压花地坪涂料市场的70个点。聚氨酯压花地坪涂料虽然在硬度和强度上略逊于环氧压花地坪涂料，但其各项性能可调范围广，具有更好的柔韧性、耐冲击性、耐磨性、耐有机酸性、良好的耐紫外线性和耐化学腐蚀性等。，可以让行人行走时感觉shushi，缓解疲劳，还可以降低噪音和隔音。而且具有优异的户外耐候性，优于环氧/涂料。由于成本较高，其用量约占整个压花地坪涂料市场的25个点。

随着全民健身观念的深入人心，每一个城市、每一个社区、每一个单位都将建设更多种类的体育场馆，为健身和比赛提供便利。无论这些场馆是需要耐候性还是人体shushi度，聚氨酯压花地坪涂料都是压花地坪涂料的理想选择。相信聚氨酯压花地坪涂料的使用比例会继续提高。

目前国内80个点以上的压花地坪涂料为溶剂型涂料，其余主要为无溶剂环氧涂料和聚脲涂料，水性压花地坪涂料所占比例很小。溶剂型压花地坪涂料中含有多种有机溶剂，在涂料生产和施工过程中排放到大气中，污染环境，危害人体健康。此外，溶剂型聚氨酯压花地坪涂料还含有游离异氰酸酯单体，施工时会严重影响人体健康和居住环境。但无溶剂环氧压花地坪涂料含有少量活性稀释剂，常用的活性稀释剂为丁基环氧丙基醚(有一定毒性)，成本较高，且仍含有一定量的挥发性有机溶剂。溶剂型压花地坪涂料在实际施工中仍有许多难以克服的缺点，如起泡、鼓泡、脱落、附着力差等。会受到环境温湿度、基层湿度、基层表面其他问题的影响，特别是基层材料的干燥程度很高，但在实际施工中很难达到要求。

水性压花地坪涂料对基材的干燥程度要求低，施工工具可直接用水冲洗，涂料的配制和施工操作anquan方便，涂料不燃不爆，储存和运输anquan方便，避免了溶剂型涂料因储存、运输和使用不当造成的爆炸和火灾事故。

近年来，随着国际原油的快速增长和高价格，有机溶剂等基础化工原料的价格普遍上涨。中国是一个石油资源紧张的国家，也是一个石油消费大国。节约资源已成为中国未来一项长期而紧迫的战略任务。压花地坪水性涂料成为必然趋势。

本文先容了环氧压花地坪涂料和双组分聚氨酯压花地坪涂料的水性化技术进展。

2.环氧树脂压花地坪涂料的水性

目前，水性环氧压花地坪涂料主要有两种技术:一种是将环氧树脂水性化，然后与水分散性环氧固化剂配合使用；二是低分子量的液体环氧与具有乳化作用的环氧固化剂配合使用。

2.1环氧树脂水性化技术

环氧树脂的水性化技术可分为两大类:成盐法和乳化法。

成盐法是将环氧树脂改性成富含酸或碱的树脂，然后用碱或酸中和。成盐技术可分为三种:醚化、酯化和接枝。前两种方法是通过打开环氧环引入ji性基团，接枝反应型是通过自由基引发丙烯酸接枝共聚，在环氧树脂中引入亲水基团。成盐技术制备的水性环氧分散相粒径为纳米，储存稳定性好，但体系对pH变化的适应性差，涂膜的柔韧性和耐水性不理想。

乳化法制备水性环氧树脂的技术有两种:一种是加入乳化剂的方法，环氧乳液采用强制法或相反转法制备。加入乳化剂制备的乳液分散相粒径较大，约为50μm，乳液储存稳定性ji差，乳液成膜性能也较差。转相乳化法是将乳化剂和环氧树脂混合均匀，然后在一定的剪切条件下向体系中缓慢加入蒸馏水。随着加水量的增加，整个体系逐渐由油包水型向水包油型转变，形成水可稀释体系。但该体系的储存稳定性和机械稳定性比成盐法制备的水性环氧树脂差。目前的dier种乳化技术，即环氧自乳化，是在环氧树脂的分子链中引入亲水性的环氧乙烷链段，同时保证每个改性环氧树脂分子中含有两个环氧基团，使其在不添加乳化剂的情况下自乳化分散形成乳液。乳液分散相粒径小，储存稳定性高，体系对pH不敏感，成膜时乳化剂参与固化反应，涂膜的硬度和附着力也大大提高。目前，市场上的水性环氧树脂。

2.2水性环氧压花地坪水性涂料固化剂

水性环氧固化剂是决定水性环氧压花地坪涂料zui终性能的关键因素之一。应能很好地溶解或分散在水中，能稳定地存在于水中，与环氧树脂有良好的相容性。该固化剂可以直接乳化环氧树脂，也可以与水性环氧乳液混合，形成稳定的水性环氧体系。同时，体系的流变性、适用期、固化条件和涂膜性能也应满足水性环氧压花地坪涂料的应用要求。

到目前为止，涂料用水性环氧压花地坪固化剂已经经历了三代的发展。溶剂型环氧固化剂聚酰胺与醋酸、磷酸或盐酸反应生成铵盐，再借助醇醚溶剂溶解于水中，制得diyi代水性环氧固化剂压花地坪涂料。这种方法只是提高了固化剂在水中的稳定性和亲水性，但其涂膜性能和固化性能仍然没有得到改善，并且存在降粘速度慢、固化速度慢、光泽度低、硬度低等缺点。

20世纪80年代末90年代初，开发了基于环脂胺环氧加成物的dier代水性环氧固化剂。使用环氧树脂作为扩链剂可以提高固化剂与环氧树脂的相容性，这种涂料体系即使在低温高湿环境下也能快速固化。

这种水性环氧压花地坪涂料的缺点是不能厚涂。当diyi层涂层的厚度超过500μm时，涂层在干燥过程中容易开裂。

新开发的第三代水性环氧压花地坪涂料固化剂是以分子量ji高的脂肪胺环氧加成物为基础的分散在水中的乳液，具有胺官能度高、相容性好的特点。混合乳液稳定，固化速度快，水稀释降低的体系粘度优于diyi代和dier代体系，具有较高的施工固含量。当涂膜厚度大于1mm时，仍能很好地干燥，不开裂。可一次涂数毫米厚的压花地坪涂膜，克服了普通室温固化水性环氧压花地坪涂料不能一次厚涂的缺点，具有良好的市场应用前景。